泊头市鑫华泊环保有限公司
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主要产品:布袋除尘器,旋风除尘器,单机除尘器,除尘布袋,除尘骨架,电磁脉冲阀,星型卸料器,电磁阀膜片,脉冲控制仪,插板阀,输送设备,其它除尘配件,弹簧骨架,圆袋型除尘骨架,手动插板阀,电动插板阀,圆口卸料器,等各型号除尘器类产品以及各型号除尘器类产品配件等。
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我国袋式除尘技术的研究展望

鑫华泊环保 发布时间:2018-09-06
布袋除尘器主要在矿山、水泥、布袋除尘器冶金钢铁、粮食、机械等行业得到广泛的应用,在电力行业火电厂中仅限于单机布袋式除尘器在输煤系统除尘、气力除灰除尘中应用。布袋式除尘器在电站锅炉的尾部除尘中没有得到实质性的广泛应用。但是,随着布袋式除尘器滤料等配件生产技术的日益提高,原来布袋除尘器在燃煤锅炉烟气除尘运用中失败的因素,都在逐步得到解决,布袋式除尘器推广应用的时机日渐成熟。对于目前运用较多的两种   除尘设备静电除尘器和布袋式除尘器。
布袋除尘器使用的滤布,其原料采用   纤维、合成纤维和无机纤维等3大类。滤布按加工方法分为织造布、非织造布和复合布三种,除尘工程内常用的涤纶绒布、针刺毡、滤布和玻璃纤维滤布和这些布覆膜后的滤布等。布袋除尘器选型参数及选型原则,收尘器的主要技术参数为风量、气体温度、含尘浓度与湿度。根据工艺设计的风量、气体温度、含尘浓度的较高数值,按略小于技术性能表中的数值为原则,其相对的收尘器型号,即为所需要的收尘器型号,采用的滤料则根据入口浓度、气体温度、湿含量确定。压缩空气耗量栏中,所提出的耗气量为该型号设备的较大耗气量。当布袋除尘器过滤风速过高时,将会导致粉尘冲击、磨损除尘布袋,也使除尘布袋的织物纤维张力受损,解决的办法:调整除尘器的废气流量,当预期的流量变化较大,可以增加流量自动控制系统以保证除尘器工作在稳定的气量。
除尘器的进气分布不均,容易使高含量的含尘废气直接冲击局部除尘布袋,容易使废气进口处部分除尘布袋穿孔、使用周期过短,解决的办法:在除尘器进风口导管处安装进气分布导板,或者针对经常磨损部位的除尘布袋   换成耐磨损的除尘布袋。
除尘布袋间的距离过小、龙骨弯曲等容易造成除尘布袋间的磨损,例如玻璃纤维彼此之间磨损很敏感,应调整、安装牢固除尘布袋并   换弯曲的骨架。
除尘布袋与骨架的直径相差关系,太小时清洗效果不佳,应提高清洗周期和提高喷吹空气的压力,太大时除尘布袋与骨架的摩擦,会加速磨损,较佳的配合为除尘布袋比骨架的周长大10~20mm,长度应该一致,对某些滤布随温度变化较大、而且有伸长的特性时,需特别注意。
布袋除尘器的检查:
1.检查电磁阀,电磁阀是清灰系统的重要配件,损坏会造成布袋堵塞,检查电磁阀电磁线圈是否完好,膜片是否老化。出现故障应该及时   换。
2.除尘器布袋作为除尘设备的过滤心脏,布袋的好坏影响着除尘效率。发现损坏就应该及时   换,出现堵塞就及时清洗。
3.卸料器也叫卸灰器,排灰系统重要部件,需要注意是日常排灰是否正常。
4.油水分离器是气源过滤的装置,主要过滤气体水分及杂志,也不能忽视。
5.风机,检查是否有异响及运行是否平稳。 
目前,我国袋式除尘技术的研究还存在许多问题,为此对其今后的研究方向提出如下建议:
(1)研发新滤料,提高对微细粒子的捕集效率。袋式除尘器虽然能够有效捕集微细粒子,但以往未将微细粒子的捕集作为该技术发展的重点,因此袋式除尘技术需要进一步提高捕集效率、降低阻力和能耗,并针对PM10、PM2.5等微细粒子不断研究开发新滤料技术。
(2)研发能直接分 解强毒性物质的技术和材料。需要研究和开发通过催化作用直接分 解二嗯英/吠喃的技术和材料,改变目前主要依靠活性炭吸附的局面。此外,还需要研究和开发去除重金属的技术。
(3)开发节能降耗设备。与电除尘器相比,袋式除尘器的阻力较高,从而导致主风机的能耗较高。目前尽管在降低阻力方面取得了很大的进展,但考虑到“节能减排”,仍需要加强研究和开发节能降耗设备,进一步降低袋式除尘器的阻力和能耗。
(4)研发耐高温滤料纤维。耐高温滤料纤维的开发和生产虽取得了一些进展,但其质量与国外产品相比尚有明显差距,特别是PPS和PTFE纤维,目前市场主要由国外企业所垄断。
(5)研发超高压袋式除尘技术。水煤气行业正向高压制气方向发展,压力越高,产气率就越高。近期国内计划建设工作压力为0.6~1.0MPa的制气系统,随后的目标是建设压力为3~4MPa的制气系统。因此,开发适应这种高压环境的袋式除尘技术和装备,是函待研究的课题。
(6)研发   膜片技术。脉冲阀喷吹是我国袋式除尘器目前主要的清灰方式。长期以来,我国重大的袋式除尘项目上的脉冲阀供应几乎都由国外企业所垄断,客观上讲,我国脉冲阀的喷吹性能不逊色于国外产品,但国内生产的脉冲膜片寿命普遍较短,部分零件的质量较差,从而导致脉冲阀性能不稳定。虽然在努力改进,但与国外产品仍有差距,因此提高脉冲膜片使用寿命是今后研究的一个方向。
我国袋式除尘器从无到有,从低档到   ,至今己经发展到能自行研制、自主开发新型袋式除尘器的水平,产品己接近和达到世界水平,部分产品己达到世界先进水平,能够满足国内钢铁、有色、机械、建材、水泥、化工、医药等各行业的需要。
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